○  对恢复滤料截污能力的探讨经济工作  ○

sp;滤料再生课题已逐步引起重视，有了专门的负责研究机构：滤料再生抢救小组。
   4．3．2效果预计
   根据上述，当滤前水正常时（≤30mg/l），滤料再生作业完成后有把握将含油量控制在8mg/l以下
   第五章  实例介绍及效果检测
   5．  1实施案例一
   实施场所：*****站
   2005年2月19日8：00滤后含油645mg/l，判定为前夜外输岗夜班将缓冲罐液位打得过低，致使浮油进入滤罐，使滤料遭受深度污染。
   执行滤料再生方案：
   1、停运滤罐关闭正常生产进、出闸门；
   2、启反冲泵用清水替出滤罐内的污油；
   3、将互溶剂用自吸泵打入反冲罐
   4、用反冲泵分三次把清洗液打入滤罐浸泡滤料层，每次浸泡8小时，共浸泡24小时，替出污液xxxx。
   5、2月21日凌晨1：00滤前水正常后恢复滤罐运行，滤后含油：9.7~13.8 mg/l 。
   2月22日滤后含油：6.8~11.6 mg/l 。
   2月20日下午各滤罐大强度反冲一次，替出罐内污染的清洗液。
   2月23日滤后含油：≤ 8 mg/l ，至此滤料的截污能力基本恢复。
   5．2实施案例二
   实施场所：*****站
   2005年7月12日由于清罐等施工造成的滤前水超标，使滤罐超负荷运转，引起滤料层疲劳污染（滤后水质差于滤前），正常的反冲洗作业已不起作用。
   启用滤料再生方案，程序与案例一相同。方案实施后，滤后水样恢复正常。
    
   5．3效果检测
    
    
    
   预计
   达到的效果：当滤前水正常时（≤ 30mg/l），滤料再生作业完成后，滤后水的含油量基本控制在8mg/l以下。
   
    
       滤料再生作业前的水质：滤前与滤后相比较含油量变化不大，甚至滤后水含油量更高。
   
    
    
    
    
    
    
    
    
   
   5．3．1经济效益
   延长滤料使用周期，当年减少xxxx更换。
   经济效益计算如下：
   石英砂60吨× 29xxxx/吨×xxxx-（slp-2a互溶剂）1.7吨×110xxxx/吨=3293xxxx。
   5．3．2
   社会效益
   缩短滤罐停产时率，消除滤料被污染后的负面影响，基本保证对滤前水连续合格的处理，使*****站2005年的水质达标率得到显著提高。
   第六章  对于滤料再生作业实施的巩固及补充
   6．1加强对滤前水
   的监控与管理（含油≤ 30mg/l，悬浮固体≤ 30mg/l），降低滤罐负担，尽可能避免滤料层的疲劳和深度污染。
   6．  2落实安全生产责任制，杜绝因操作不当引发的滤料层深度污染。
   6．3采用较为先进的滤料反冲洗技

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