○  我国润滑油技术发展方向思想宣传  ○

(2)产品方案具有好的灵活性

加氢复合工艺能够生产各种级别的基础油(包括光亮油)。当产品规格要求变化时，可以通过调整分馏系统和加氢符合工艺之间的操作条件，以保证最大的产品灵活性。

(3)优质的产品质量

相对溶剂工艺来说，利用加氢工艺生产的基础油要具有较好的抗氧稳定性、热稳定性和低温流动性。加氢/加氢处理、异构脱蜡和加氢精制的工艺条件可以大大降低原料中的芳烃含量，从而使抗氧化稳定性和热稳定性得以大大改善。

(4)好的产品灵活性

利用加氢/加氢精制和异构脱蜡可以生产ucbo和cbo产品，或者是其中的一种，使生产者具备最大的市场灵活性。

(5)好的燃料油和润滑油平衡性

所有的加氢工艺都可以生产高质量的副产物-燃料油，以保证炼油厂对燃料油和润滑油的共同需求。有些企业中，象溶剂脱沥青和加氢裂化装置最初可能都是按燃料油设计的，其后可以由燃料油模式转换成适应润滑油基础油的生产。

我国润滑油的发展需要尽快提高质量、而且对产品质量的要求也不断提高，会使一些使用老技术的厂家竞争力逐渐降低，要想提高企业产品的竞争能力，就要采用新技术、发展新工艺。

总结国内情况，有三种加氢工艺应重点研究。

(1)溶剂萃取和中压处理的混合工艺。

(2)燃料油加氢裂化生产的尾油如何利用老三套工艺精制处理生产润滑油调和组分。

(3)加氢裂化、异构脱蜡、加氢精制全加氢工艺，技术很好，但投资费用太大，企业改造应慎重考虑。

(4)在生产厂对现有装置进行改进或改造中，应根据原油特点、市场要求，慎重考虑不同加氢技术与传统工艺相结合。

(5)对于新建生产厂来说，全加氢工艺是最好的工艺方案。

5、结束语

我国润滑油生产和市场的发展是值得很好研究的。

(1)我国润滑油升级换代存在很大困难，推动起来难度很大。根据国外经验，消灭低档油最好一刀切。要下决心消灭低档油，尽快推广优质油的发展，才有社会的发展。1996年8月1日，国家从质量指标上已经淘汰了内燃机油sb和cb以下油品。“九五”末期，争取从质量指标上淘汰sc内燃机油产品，加快质量进步。必须加快汽油机油的升级换代步伐，大力发展多级油和通用油。

(2)要加强节约用油意识的宣传，使消费者掌握正确的用油方法，落实节油措施。汽车行业及相关用油行业和润滑油生产行业应加强成立协会联系，沟通信息以提高润滑油的生产和应用水平。

(3)加强行业管理和技术进步。改善基础油结构，增加hvi基础油比例、降低mvi基础油比例。发展润滑油添加剂工业，扩大优质润滑油比例。

(4)市场上废润滑油回收率(不足10)，油品浪费较大，并造成环境污染和资源浪费。应制定法规政策，保证废润滑油的有效回收利用，提高废油受率和资源利用率。

(5)严格控制润滑油基础油的无序供应，加强润滑油调和企业的质量认证和质量监督。杜绝和打击假冒伪劣产品的生产和销售。

(6)当前，市场弊病主要体现在产品品位低，消费者缺乏合理用油意识，不能合理换油，油品浪费较大。应加快润滑油质量升级速度，降低消耗量，以质量的发展来抑制需求的增加。

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